Автоматический наполнитель НА-0,5-50
Автомат дозировочно-наполнительный ДН-3
Автомат для наполнения банок мясным сырьем в комплекте с устройством загрузки

Автоматический наполнитель НА-0,5-50

НА-0,5-50 – автоматический наполнитель линейного типа. Предназначен для наполнения рыбной икрой, паштетами, а так же жидкими, пластичными, пастообразными, желеобразными и пюре образными продуктами.

Подача банок шаговым транспортером и дозирование выполняется с помощью пневматического привода.
Производительность наполнителя регулируется механически, поворотным устройством.
Наполнитель обеспечивает  выполнение в автоматическом режиме следующих операций:

  • перемешивание продукта в бункере;
  • прием пустых банок от цеховых транспортных устройств;
  • поштучную подачу банок к дозирующему устройству;
  • формирование дозы продукта;
  • наполнение банки продуктом;
  • передачу банок на цеховые транспортные устройства или машину закаточную (укупорочную машину).

Технические характеристики:

  • Производительность: 42 банок/минуту
  • Величина дозы: до 160 мл
  • Мощность электродвигателя: 0,4 кВт
  • Масса: не более 100 кг
  • Напряжение тока питания: 220 В
  • Размеры: 1400*900*1800
  • Наружный диаметр банок: 50-105 мм
  • Наружная высота банок: 27-125 мм

Источник: Продмаштехсервис

Автомат дозировочно-наполнительный ДН-3

ДН-3 – дозировочно-наполнительный автомат,  предназначенный для наполнения на предприятиях консервной промышленности жидкими пищевыми продуктами

Основные виды продуктов, для фасовки которых применяется дозировочно-наполнительный автомат ДН-3:

  • сгущенные молокопродукты (молоко, кофе, какао);
  • томатная паста (до 40% сухих веществ);
  • томатное пюре и майонез;
  • фруктовые и томатные соусы (до 23% сухих веществ);
  • овощная икра (кабачковая, баклажанная и т.д.).

Дополнительные виды продуктов, которые могут фасоваться на автомате – повидло и джем в горячем состоянии, обладающие текучестью и мясной паштет. Отдельные параметры, характеризующие работу  автомата при наполнении дополнительными продуктами,  могут отличаться от указанных в эксплуатационной документации. Например, производительность, диапазон дозирования  и др.   Значения этих показателей должны определяться в условиях эксплуатации.

Конструкция изделия обеспечивает плавную регулировку подачи продукта из продуктопровода в продуктовый бак, контроль температуры подаваемого продукта, плавную регулировку производительности автомата.
Дозировочно-наполнительный автомат основного исполнения и исполнения 2 выполняет в автоматическом режиме следующие операции:

– прием продукта из продуктопровода в продуктовый бак;
– регулирование уровня продукта в продуктовом баке;
– прием пустых банок с цехового конвейера;
– разделение банок по шагу;
– поштучную подачу банок на наполнительный ротор;
– наполнение банок продуктом;
– передачу наполненных банок выбросной звездой на транспортер выдачи банок;
– выдачу наполненных банок на цеховые транспортные устройства.

Технические характеристики:

  • Производительность: 63-125 банок/минуту
  • Величина дозы: до 250-1000 мл
  • Мощность электродвигателя: 1,1 кВт
  • Масса: не более 1380 кг
  • Напряжение тока питания: 380 В
  • Размеры: 1550*1360*1750

Источник: Продмаштехсервис

Автомат для наполнения банок мясным сырьем в комплекте с устройством загрузки

Назначение: дозирование и наполнение банок мясом, лавровым листом, жиром и солью с перцем при изготовлении консервов «Мясо тушенное» согласно ГОСТ 32125-2013 Консервы мясные. Мясо тушеное.

Материал конструкции — нержавеющая сталь, разрешенная к использованию в пищевой промышленности. Все детали, контактирующие с пищевым продуктом (шнек, корпус шнека, насадка) изготовлены из нержавеющей стали, разрешенной к использованию в пищевой промышленности. Производительность техническая: для жестяных банок N2 9 ГОСТ 32125-2013 Консервы мясные. Мясо тушеное. — от 700 шт/ч;

Предел дозирования:

  • мясо — не более 1000 г (с регулировкой дозирования от 50 до 1000 г);
  • лавровый лист — от 1шт.;
  • соль с перцем – от 2,5 до 10 г;
  • жир — не более 120 г;

 

  • Точность дозирования — +/- 3%;
  • Установленная мощность — не более 10,0 кВт;
  • Расход сжатого воздуха — не более 0,01 м3/час;
  • Давление потребляемого сжатого воздуха — не более 0,6 МПа;
  • Класс защиты электрооборудования, кнопок — не менее IP 65;

Наличие регулировки производительности подающего устройства и производительности наполнителя – бесступенчатое (частотный преобразователь);

Наличие регулируемых опор;

Материал плиты блока наполнения — нержавеющая сталь, разрешенная к использованию в пищевой промышленности;

Материал шнека подачи продукта — нержавеющая сталь, разрешенная к использованию в пищевой промышленности;

Наличие в конусном бункере дополнительной спирали, которая принудительно осуществляет подачу сырья из бункера на подающий шнек;

Возможность фасовки мясорастительных консервов (консервы из мясного сырья с крупяными изделиями, бобовыми, овощами), а также консервов для домашних животных;

Автомат должен быть смонтирован на одной станине, для облегчения его эксплуатации и санитарной обработки;

Наличие узла подачи пустой тары на приемную звезду автомата (подающий транспортер с делительным шнеком и приводными элементами);

Наличие бункера подающего устройства — вместимость не менее 100 литров;

Наличие автоматизированного открытия частей бункера подающего устройства для санитарной обработки;

Наличие дозирующей башни увеличенного размера, для фасовки сырья в тару вместимостью до 1 кг;

Наличие устройства контроля наличия банки под основной башней;

Наличие оптического датчика с пневмоклапанном подачи воды или жира;

Наличие дозировки в жировой башне воды (соусов) — до 130 мл;

Наличие узла принудительной подачи сырья при фасовке мясорастительных смесей, жира и прочего мясного сырья по ТУ;

Наличие автоматизированной выгрузки сырья из бункера при необходимости;

Наличие пульта управления, оснащенного выносными терминалами и содержащего кнопки управления устройством загрузки;

Наличие бункера для соли специй — вместимость не менее 3,0 кг;

Наличие приемного бачка для жира — вместимость не менее 15,0 кг или л;

Наличие парового обогрева корпуса подающего устройства;

Наличие парового обогрева корпуса дозатора соли;

Наличие обогрева жира в дозаторе жира;

Диапазон уровня подачи банок — 800 — 950 мм;

Изготовитель: ООО «Санти-Крым»

Image
Image
Оставьте заявку

    Ваше имя

    Ваш email

    Сообщение